Sprievodca spracovaním fúkania

Stručný opis:

Výber vyfukovania na oživenie vášho produktu je skvelým riešením na hromadnú výrobu jednoduchých, efektívnych návrhov bez toho, aby ste míňali príliš veľa peňazí.Máme talentovaný tím vyškolených odborníkov, ktorí dokážu previesť váš produkt od nápadu až po realitu.Stručne povedané, budeme s vami spolupracovať počas celého procesu navrhovania a výroby, aby sme zaistili, že konečným výsledkom bude produkt, na ktorý môžete byť hrdí.


Detail produktu

Štítky produktu

Váš produkt bude úžasný!

Výber vyfukovania na oživenie vášho produktu je skvelým riešením na hromadnú výrobu jednoduchých, efektívnych návrhov bez toho, aby ste míňali príliš veľa peňazí.Máme talentovaný tím vyškolených odborníkov, ktorí dokážu previesť váš produkt od nápadu až po realitu.Stručne povedané, budeme s vami spolupracovať počas celého procesu navrhovania a výroby, aby sme zaistili, že konečným výsledkom bude produkt, na ktorý môžete byť hrdí.

Tu je všetko, čo potrebujete vedieť o vyfukovaní

Čo je to?

Tento proces možno použiť na výrobu plastových výrobkov.Proces zahŕňa zahriatie plastovej rúrky (známej ako predlisok alebo predlisek) na jej teplotu topenia a následné vloženie do dutiny formy.

Potom pomocou stlačeného vzduchu nafúknu roztavený plast ako balón tak, aby mal tvar formy, ale vo vnútri bol dutý.Množstvo použitého plastu a tlak vzduchu určujú hrúbku konečného produktu.

História

Fúkanie má svoje korene vo fúkaní skla, kde majster sklo zahreje na teplotu topenia a potom fúka cez trubicu, aby sklo nafúkol.Tento proces prebieha už od roku 1800.Patent z čias ukazuje, že proces sa používa s celuloidovým polymérom.Tieto skoré metódy neboli vhodné pre hromadnú výrobu.

V tridsiatych rokoch minulého storočia vyvinuli komerčné stroje na výrobu vyfukovaných fliaš a umožnili sériovú výrobu.Dostupné materiály boli príliš krehké a ich výroba trvala príliš dlho na efektívne využitie procesu na výrobu veľkých množstiev.

Vyfukovanie sa stalo priemyselným rozšírením s vytvorením polyetylénu s nízkou a vysokou hustotou.To spôsobilo revolúciu v mnohých odvetviach vrátane priemyslu lekárskych nástrojov a automobilového priemyslu.

Koľko to stojí?

Historicky boli kompozity z uhlíkových vlákien veľmi drahé, čo obmedzovalo ich použitie len na špeciálne aplikácie.Avšak za posledných sedemnásť rokov, keď sa spotreba zvýšila a automatizácia výrobných procesov sa zvýšila, cena kompozitov z uhlíkových vlákien klesla.Kombinovaný efekt znížil celkové náklady na špičkové hliníkové produkty.Dnes sú kompozity z uhlíkových vlákien ekonomicky životaschopné v mnohých aplikáciách, ako sú športové potreby, výkonné člny, výkonné vozidlá a vysokovýkonné priemyselné stroje.

Čo môžete vyrobiť?

Vyfukovaním môžete vyrobiť takmer akúkoľvek dutú plastovú nádobu.Tu sú niektoré bežne vyfukované produkty:

● Stavebné sudy a bariéry

● Sedadlá na štadióne

● Nemocničná posteľ Doska hlavy a nôh

● Postranice nemocničného lôžka

● Hračky a športové potreby

● Polievacie kanvy

Vyfukovanie je tiež široko používané v automobilovom priemysle a robí dizajn a hromadnú výrobu automobilových dielov jednoduchou a nákladovo efektívnou.Tu sú niektoré bežné údery-lisované automobilové diely:

● Automobilové potrubie

● Zásobníky kvapalín

● Blatníky

● Sedenie

● Elektrický kryt

● Blatníky

Aby som to zhrnul, vyfukovanie má široké využitie a je to skvelý spôsob, ako lacno vyrobiť veľké množstvo dielov.

Proces

Existuje niekoľko rôznych typov vyfukovania.Ich rozdiely spočívajú najmä v tom, ako tvoria predlisku, veľkosť predlisku a ako sa predlisek pohybuje medzi formami.V oblasti doplnkov zdravotníckych lôžok sú najrozšírenejšie Extrusion Blow Molding (EBM).

Moderné vyfukovanie je do značnej miery automatizovaný proces, ktorý umožňuje výrobu tisícok dielov v krátkom časovom období.Proces zahŕňa nasledujúce kroky:

● Plastové pelety sa v závislosti od stroja dodávajú do stroja cez násypku alebo skrutku.

● Plast sa roztopí a potom sa vytvaruje do tvaru predlisku, ktorý vyzerá ako rúrka s otvorom na jednom konci. Upevnený na mieste vo vnútri formy.

● Predlieň nafúkne stlačený vzduch.

● Vyhrievané plastové balóniky na vyplnenie priestoru formy.

Keď plast vychladne, stroj otvorí formu a odstráni diel a pošle ho na akúkoľvek použiteľnú konečnú úpravu, ak existuje.

Vyfukovacie materiály

Plasty, ktoré sú vhodné pre proces príslušenstva nemocničných postelí, sú polyetylén/polypropylén s nízkou a vysokou hustotou.

Široká škála materiálov dostupných na použitie pri vyfukovaní znamená, že tento proces môžete použiť na vývoj dielov presne podľa vašich potrieb.

Výhody

Proces vyfukovania má mnoho výhod oproti iným formám výroby plastových výrobkov.Vyfukovanie je cenovo výhodná alternatíva k vstrekovaniu.

Vyfukovanie funguje dobre pre produkty, ktoré sú z jedného kusu.Dokáže vyrábať predmety, ktoré nevyžadujú montáž alebo spájanie polovíc.Preto je obzvlášť účinný pre nádoby, ktoré vyžadujú vonkajší závit.

Vyfukovanie tiež znižuje záblesk.Flash je malé otrepy alebo plastové krvácanie okolo vzhľadu produktov.Tento prebytočný plast z výrobného procesu si vyžaduje dodatočné dokončovacie práce na jeho obrúsenie alebo odstránenie pred odoslaním dielu.Techniky vyfukovania vytvárajú malý až žiadny záblesk, čo vedie k rýchlejšej obrátke výrobkov vyfukovaných do formy.

Hlavné rozdiely v príkladoch produktov medzi extrúznym vyfukovaním a vstrekovaním vyfukovaním sú

Procesný rozdiel

Proces extrúzie vyfukovaním vychádza z predlisku a potom vyfukuje.Zatiaľ čo proces vstrekovania vyfukovaním vstrekovaním a vyfukovaním, potom sa ako konečný výstup vysunie.

Rozdiel v nákladoch na formy

Cena formy pre extrúzne vyfukovanie a vstrekovaciu formu je veľký rozdiel.

Časový rozdiel výroby

Čas na proces extrúzie vyfukovaním je pomalší, zatiaľ čo proces vstrekovania je rýchlejší.

Odpad / Flash Rozdiel

Pri použití extrúzie vyfukovaním sa vyrába viac odpadov s produktmi alebo príkladmi vyfukovania.

Flexibilita rozdielu v hrúbke produktu

Hrúbku výrobkov na extrúzne vyfukovanie a príklady možno upraviť, ale pri vstrekovaní je to obmedzené.


  • Predchádzajúce:
  • Ďalšie:

  • Sem napíšte svoju správu a pošlite nám ju